НОВИНКА! Линия для порезки пенобетона
Предлагаем Вашему вниманию линию для порезки (резки) пенобетона. Применение даного оборудования в производстве пенобетона, позволяет максимально использовать производительность пенобетонных установок и сократить численность рабочего персонала, и соответственно снизить себестоимость пеноблоков.
Область применения
|
Резка пенобетонного массива на блоки заданного размера.
|
Производительность, м.куб /час
|
5
|
Мощность, кВт/ч
|
4
|
Тип (возможность) реза
|
продольный + поперечный + горизонтальный
|
Технология реза
|
пилой
|
Размер массива, мм
|
1200 x 1000 x 800
|
Размер исходящего блока, мм
|
любой
|
Шаг пореза массива, мм
|
50
|
Точность реза, мм
|
1-2
|
Габаритные размеры (1 модуля), мм
|
2100 x 1920 x 2800
|
Вес, т
|
2
|
Обслуживание, чел.
|
2
|
Цена , грн
|
75750
|
Линия для порезки газобетона GK-52
В комплект входит :
- Форма
- Ролики подачи форм
- Стабилизаторы форм
- Улавлеватели форм
- Машина для подрезания верхушки массива
- Машина для снимания срезаной верхушки
- Машина для поперечно-продольной порезки бетона
- Гидравлическая станция
- Електрический пульт управления процессом
Технические характеристики линии GK-52
Габаритные размеры линии (длинна х ширина х высота), мм
|
18000х4620х3300
|
Масса, кг
|
16000
|
Производительность
|
50 м .куб/год
|
Характеристики резательной машины
|
Габаритные размеры (длинна х ширина х высота), мм
|
3000х1920х600
|
Масса, кг
|
9800
|
Размер массива, мм
|
3000 х 1920 х 600
|
Количество одновременно порезаных массивов
|
2
|
Минимальная ширина реза, мм
|
120
|
Время порезки массива, сек
|
60
|
Мощность, кВт
|
13,2
|
Цена
|
|
Мы производим современное оборудования для изготовления пенобетона: смесителя различной мощности и продуктивности, пеногенераторы, формы. Пенобетоное оборудование, производимое нами, расчитано на строительные предприятия, желающие внедрить современные технологии производства пенобетона. Строители-профессионалы давно используют пенобетон как универсальный утеплитель и строительный материал. Оборудование для производства пенобетона, включающее в себя пеногенератор, бетоносмеситель, и другое дополнительное пенобетонное оборудование (без учета форм и расходных материалов) транспортируется одним автомобилем и монтируется в течение часа. В качестве вяжущего в производстве пенобетона используется цемент М-500 и выше. В качестве пенообразователя - любой пенообразователь адаптированный для производства пенобетона.
Такое оборудование позволяет вырабатывать пенобетон плотностью от 400 до 1200 кг/м3, а так же товарный бетон с производительностью от 3 м3 до 5 м3пенобетона в час.
Производство пенобетонных изделий безотходное, производственные сроки отсутствуют, выделения в атмосферу пыли и газов не превышают удельных значений таких производств, как цеха сборного железобетона.
На сегодняшний день мы готовы Вам предложить:
- Мобильное пенобетонное оборудование;
- Цеховое оборудование средней производительности;
- Пеногенераторы для пенобетонных установок средней производительности;
- Пеногенераторы для мобильных пенобетонных установок;
- Формы кассетные различных типоразмеров.
Установки для производства пенобетона
Наименование показателя
|
ПБС-050ПВ, ПВМ
|
ПБС-075ПВМ
|
ПБС-100ПВМ
|
Объем резервуара, м3 (л) |
0,5 (500)
|
0,75 (750)
|
1,0 (1000)
|
Производительность м3/час (при ручной загрузке), не менее |
1,5
|
3
|
5
|
Дальность подачи раствора, м,
по вертикали
по горизонтали |
15
60
|
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа, не более |
0,7
|
Расход сжатого воздуха м3 /мин, не более |
0,5 - 2,5
|
Расход сжатого воздуха пеногенератора м3 /мин, не более |
0,4
|
Габаритные размеры, мм, не более
ширина
длинна
высота |
1100
2400
1300
|
1200
2700
1350
|
1300
2700
1500
|
Установленная мощность, кВт, не менее |
4,7
|
4,7
|
4,7
|
Высота загрузки, мм, не более |
1150
|
1200
|
1250
|
Масса, кг |
650
|
750
|
920
|
Привод смесителя |
Ременная передача-редуктор-муфта
|
Электричество |
220/380 V
|
Температура смеси |
15 0С
|
Выгрузка смеси |
Прямой розлив в формы, заливка монолитного пенобетона
|
Обслуживающий персонал |
2-3
|
3-4
|
4-5
|
Мобильные установки подходят для открытия небольших производств с ограниченным бюджетом и для малого коттеджного строительства. Для создания производства пенобетона на базе существующих бетонных производств, или создания производств со средней или большой производительностью, пеногенератор оказывается более экономичным вариантом и позволяет снизить себестоимость продукции.
Назначение: Установки предназначена для производства стенового и перегородочного пеноблока, а так же применяется для утепления крыш, труб, заливки полов и в опалубку сразу на месте строительства.
Устройство и принцип работы: установка включает в себя бетоносмеситель, пеногенератор, двигатель, приборную панель. В комплект не включается компрессор, необходимый для создания давления, подходит любой до 1 кг\см2. Загрузка компонентов осуществляется в ручную через горловину. Под давлением происходит процесс образования пеносмеси, подача к месту укладки осуществляется шлангом, (длиной 10 метров, прилагается к установке) за счет избыточного давления создаваемого в пенобетоносмесителе. Установку обслуживают 3 человека.
Конкурентные преимущества данных установок: В производственном процессе используется безопасное давление (до 0.7 кг\м2) вследствие чего отпадает необходимость сертификации данного производства. Обладает низкой энергоемкостью, мобильна, при достаточно высокой производительности; мы предлагаем реальную технологию производства пенобетона (с получением необходимых навыков на действующим производстве) , а не бумажную институтскую. Мы предлагаем реальный расчет себестоимости пенобетона, рассчитанный на примере действующего производства, рекомендуемые пенообразователи и добавки, необходимые для получения более качественного пенобетона и снижения процента отходов; учитывая опыт работающего производства. В конструкцию вновь производимых установок постоянно вносятся изменения, что и приводит в итоге к их высокой надежности. Проста в эксплуатации. Ремонтопригодна даже не для специалиста, мы даем рекомендации по обслуживанию, эксплуатации и плановой замене деталей работающих в условиях повышенного износа, на основании анализа работы действующих установок - вследствие чего все установки имеют повышенную надежность, где они установлены, не имеют простоев из-за поломки оборудования, что в свою очередь тоже сказывается на себестоимости продукции. Оказываем консультации по вопросам организации производства. Помогаем определится со сбытовой политикой.
Цена указана в прайс-листе . В стоимость входит: смеситель, пеногенератор, реальная технология производства, обучение на територии Заказчика; вся необходимая техническая документация; техническая поддержка и необходимое консультирование по технологии и организации производства.
Минимальная площадь помещения необходимая для производства 15 куб.м. в смену-300 кв. м.
Установка ПБС - 050ПВМ
5
Установка ПБС - 075ПВМ
75
Установка ПБС - 100ПВМ
Форми для производства блоков
Мы изготавливаем формы для производства стенового и перегородочного блока. Формы предназначены для разлива пенобетона и придания ему формы блока. Стандартные формы изготавливаются сварочным методом из листового металла толщиной 4 мм. Мы производим формы объемом 0,5 куб. м. В форму для производства 0,5 куб.м. входит 20 блоков размером 400*300*200 , 14 блоков рамером 600*300*200 . Металлическая форма представляет собой коробку с раскидывающимися на четыре стороны бортами и устанавливаемыми внутри металлическими перегородками, при последовательном их изъятии из формы вынимаются готовые блоки. Форма герметична, имеет строгие геометрические размеры, вес боле 250 кг.
Также мы проиводим формы объемом 0,54 м. куб., на 15 блоков размеров 600*200*300, разположеных в три ряда, и формы объемом 0,5 м. куб. для производства перегородочних блоков размером 120*300*600.
Мы изготавливаем два вида универсальных форм, которые позволяют получать стеновые и перегородочные блоки следующих типоразмеров:
400*300*200 и 600*400*100, мм;
600*300*200 и 600*300*100, мм;
Мы можем изготовить формы по чертежам закажчика.
Форма кассетная V=0.5 м.куб (200*300*600) мм.
|
|
|
|
Форма кассетная V=0.5 м. куб. (120*300*600) мм.
|
|
|
|
|
Форма кассетная V=0.5 м. куб. (200*300*400)мм. |
|
|
|
Форма кассетная универсальная, V=0.5 м. куб. (200*300*400)+(100*400*600) мм.
|
|
|
|
Форма кассетная универсальная, V=0.5 м.куб.
(200*300*600)+(100*300*600) мм.
|
|
|
|
Форма касетна V=0.54 м. куб (200*300*600) мм , |
|
|
|