13:22, 13 октября 2008

Исследование жароупорного пенобетона. Часть 1

Получение жароупорного пенобетона на основе портландцемента основано на том же принципе, что и получение огнеупорных бетонов. Жароупорные свойства пенобетона достигаются путем введение в его состав тонкомолотой добавки, тонкость помола которой приближается к степени дисперсности портландцемента. При воздействии высоких температур (600 – 1000 0С) происходит изменение микроструктуры цементного камня и реакция в твердом состоянии между свободной окисью калия, образовавшейся вследсвии дегратации гидрата окиси кальция, и тонкомолотой добавкой-микронаполнителем. Микроскопические последование структурных и минералогических изменений, происходящих в жароупорном пенобетоне при воздействии высоких температур, подтвердило наличие указанных явлений, характеризующих образование жароупорного пенобетона. Исследованию подвергались образцы жароупорного автоклавного и неавтоклавного пенобетона с тонкодисперсной добавкой в виде золы-уноса. Перед испытанием образцы нагревались до температуры от 100 до 900 0С. Было установлено что во всех образцах перегородки между порами составляют из изотропного материала: гелевого образца при низких температурах и стекловидного – при высоких температурах нагрева. В состав материала перегородок входят зерна золы или кварца, зерна негидратированого клинкера, кальцит или кристаллический гидрат окиси кальция. Зерна негидратированого клинкера состоят из белита, алита и феррита. В образцах, обожженных при более высокой температуре, зерна алита лучше кристаллизованы. По мере повышения температуры нагрева (при 500 0С и выше) однородность зерен добавки уменьшается, а затем (при 700 0С и особенно 900 0С) менее резкими по отношению к основной изотропной массе образца. Образование при температуре выше 500 0С каемок вокруг зерен добавки свидетельствует о возникновении реакции между основной массой материала и зернами микронаполнителя.